貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)效率的高低和貼標(biāo)質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著公司的生產(chǎn)效益。英威騰基于客戶提出的精度與速度同在、貼標(biāo)平整、標(biāo)站可以進(jìn)行功能切換、適用于不同瓶形、貼標(biāo)準(zhǔn)確、觸發(fā)精準(zhǔn)的多個要求，推出IVC3可編程控制器結(jié)合Goodrive20系列經(jīng)濟(jì)型開環(huán)矢量變頻器與DA180系列基礎(chǔ)型交流伺服驅(qū)動器的方案。

     英威騰給出的貼標(biāo)方案基于IVC3的電氣控制方案，用了四個伺服，分別用于頂壓皮帶、#1標(biāo)站（正標(biāo)標(biāo)站），#2標(biāo)站（背標(biāo)標(biāo)站），#3標(biāo)站（脖標(biāo)標(biāo)站）。英威騰根據(jù)貼標(biāo)工藝要求，在直線貼標(biāo)時為保證輸送瓶子穩(wěn)定，頂壓皮帶運(yùn)行時要與輸送板鏈保持同步。為了保證標(biāo)簽的平整性，標(biāo)站出標(biāo)速度應(yīng)該與板鏈的運(yùn)行速度保持同步。

    英威騰面對圓瓶模式下貼標(biāo)標(biāo)簽不平整的問題，在方案中利用IVC3具有的電子齒輪/凸輪實(shí)現(xiàn)了標(biāo)站與板鏈，標(biāo)站與橡膠輥，頂壓皮帶與板鏈的同步，解決圓瓶模式下貼標(biāo)不平整的問題。為了確保瓶子在進(jìn)入頂壓之前，瓶身不發(fā)生傾斜，將四個變頻器分別用于驅(qū)動板鏈、分瓶器、理瓶器、滾標(biāo)四個部分運(yùn)行，保證了理瓶器的運(yùn)行速度與板鏈運(yùn)行速度保持同步。

    在英威騰給出的解決方案中理瓶器變頻器的運(yùn)行頻率通過板鏈變頻器的運(yùn)行輸出頻率給定，與板鏈的同步則是根據(jù)理瓶器與板鏈運(yùn)行速度比通過調(diào)整理瓶器變頻器模擬量輸入的斜率來實(shí)現(xiàn)的。分瓶器和滾標(biāo)的運(yùn)行速度需要根據(jù)瓶距自行調(diào)整，考慮到方便客戶操作，英威騰將其改造為采用電位器進(jìn)行頻率控制。

    英威騰的貼標(biāo)解決方案，采用IVC3運(yùn)動控制系統(tǒng)化編程處理，直線模式下進(jìn)行貼標(biāo)時最大貼標(biāo)=5000-5300瓶/小時，圓瓶定位/非定位貼標(biāo)=3000-4000瓶/小時，大大提高了生產(chǎn)效率。

    同時，英威騰的貼標(biāo)解決方案優(yōu)化了程序和控制方式，大幅提升了貼標(biāo)精度，最大誤差可控制在0.05mm內(nèi)。

英威騰的貼標(biāo)解決方案接線少，故障易排查，程序結(jié)構(gòu)簡潔，運(yùn)動控制功能塊省略了小型編程PLC的大量計算工作，方便客戶的更改及維護(hù)。

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